Представительство в России и СНГ
Пономарев Сергей Николаевич
телефон: телефон: +7 965 777 00 88
e-mail: sale@walther-praezision.ru
skype: ponomarevsergio

Технологии быстроразъёмного соединения контуров с радиочастотной идентификацией RFID– надёжные и удобные

При оптимизации рабочих процессов часто требуется одновременно обеспечить надёжность и гибкость соединения как жидкостных контуров, так и линий подачи электропитания или передачи данных, с всё большим числом различных устройств, машин и установок. Для данной задачи хорошо подходят БРС с автоматическими клапанами, отличающиеся простотой работы.

            

WALTHER-PRÄZISION является ведущим специалистом в области производства БРС. Ассортимент продукции, выпускаемой компанией, включает в себя более 400 000 моделей, часть которых оснащена новой системой радиочастотной идентификации (РЧИД)/Radio Frequency Identification (RFID). Данная комбинация технологий была с большим успехом представлена на выставке ACHEMA 2012 во ФРАНКФУРТЕ. 

Составные части: приёмопередатчик (Transponder), антенна (Antenna), установка (Installation), cвободная половина БРС (Free half), закреплённая половина БРС (Fixed half), антенный коммутатор (Antenna multiplexer) , устройство считывания РЧИД-сигналов (RFID reader), устройство управления техпроцессом (Process control) 

Рис. 1. Схематическое изображение системы РЧИД

Антенна РЧИД, расположенная на постоянно закреплённой половине БРС, безошибочно распознаёт РЧИД-сигналы, которые испускает приёмопередатчик (см. рис. 1), закреплённый на второй половине БРС, по завершении процесса соединения. Когда БРС приходит в соединённое положение, приёмопередатчик свободной половины передаёт всю важную информацию (включая сохранённую в его базе данных) бесконтактным образом закреплённой половине. Таким образом, приёмопередатчик РЧИД идентифицируется на месте соединения, что позволяет регулятору процесса автоматически начать выполнение последующих процедур. Приёмопередатчик может передавать и хранить информацию в больших объёмах, что позволяет комплексно управлять технологическим процессом. Использование такого РЧИД-оборудования позволяет избежать любых ошибок, связанных с манипуляциями вручную. Любой процесс соединения может быть чётко задокументирован, а также становится возможным управлять процессами наполнения систем.

Одна из наиболее характерных областей применения данной технологии – наполнение подвижных резервуаров химическими реагентами. Неправильное обращение с оборудованием может вызывать утечки опасных жидкостей или газов – но при использовании РЧИД-технологий подобные аварийные ситуации попросту исключены.

Уже некоторое время назад компания WALTHER-PRÄZISION начала производство систем мониторинга состояния оборудования (рис. 2б) в качестве дополнения к классическим механическим системам защиты от неправильного обращения (рис. 2а).

Путём сочетания технологии РЧИД с проверенной технологией самозапорных БРС и классическим механическим кодированием для защиты от неправильного обращения (рис.3) компания WALTHER-PRÄZISION повысила не только надёжность подобных узлов при их использовании в гибких жидкостных контурах, но также и их рентабельность. В то же самое время, технология РЧИД/БРС позволяет вести непрерывное документирование процесса перекачивания партии жидкости. 

Рис. 3. Различные БРС с РЧИД-технологией, в том числе с дополнительной механической кодировкой и оснащённые бесконтактными переключателями. 

Представление данной системы на выставке ACHEMA 2012 во Франкфурте вызвало большой интерес среди посетителей-профессионалов. Это в очередной раз подтверждает признание компании WALTHER-PRÄZISION как ведущего разработчика новых технологий.