Представительство в России и СНГ
Пономарев Сергей Николаевич
телефон: +7 800 350 31 09
телефон: +7 800 350 31 09

e-mail: sale@walther-praezision.ru
skype: ponomarevsergio

Автоматизация производства с помощью БРС

Автоматизация производства с помощью БРС

Применение БРС в современной промышленности можно разделить на 2 большие группы:

- внедрение в производимую продукцию или изделие. Как пример использование серии 57 для системы охлаждения головок металлобрабатывающих центров.

- использование БРС на самом производстве. При внедрении качественных быстроразъёмных соединений решаются несколько насущных задач:

  1. экономия средств на постоянные затратные составляющие.

Примеры:

Проблема 1: 
от 10 до 30% сжатого воздуха теряется в результате утечек при прохождении воздуха от компрессора до пневмоинструмента. Так отверстие в 1 мм в пневмоконтуре может вызвать 
утечку сжатого воздуха 20 000 м3/год, что приводит к перерасходу электроэнергии до 7-8% и дополнительному износу компрессорной установки, а также к частому сервисному обслуживанию.

Решение: использование БРС для пневматики позволяют существенно сократить перерасход технологического воздуха (нет дополнительных утечек, полная герметизация).

 

Проблема 2:

при переналадки оборудования требуется отключение-подключение гидравлических контуров. При отсутствии быстроразъёмных соединений БРС или использовании низкокачественных БРС возможно утечка масла или его пролив на оборудование и продукцию.

Решение:

использование БРС серии MD или CP  специально разработанных для гидравлических контуров с повышенным сроком эксплуатации и защите от износа.

 

  • 2. Сокращение времени на переналадку оборудования при переходе от одного выпуска продукции на другой. 

Пример:

Проблема 3: время на установку пресс-формы на термопластавтомат складывается из 3-х составляющих: закрепление пресс-формы, подключение контуров охлаждения, гидравлики и пневматики и наладка процесса.

Решение: при использовании БРС серии LP для системы охлаждения подключение всех контуров занимает считанные минуты.

3. Сокращение ручного труда, уменьшение влияния человеческого фактора.

Пример:

Проблема 4: постоянное ручное подключение фланцев для налива цистерн с ГСМ требует наличие специального персонала.

Решение: использование БРС серии CN c защитой от утечек при разъединении возможно даже оператором-женщиной, т.к. не требует приложения физических усилий!

 

В данной статье приведены лишь некоторые аспекты применения БРС на производстве. Разовые инвестиции на внедрение быстроразъемных соединений быстро окупаются за счет сокращения времени на переналадку оборудования, уменьшение косвенных затрат, повышения безопасности труда и защиты окружающей среды. В общем и целом использование БРС является прямым продолжением концепции бережливого производства, ее практической реализации. Так называемые средства малой автоматизации позволяют без значительной, глобальной перенастройки  модернизировать и поднять на более качественный уровень производственные процессы. При этом значительно растет и  культура производства (отсутствие утечек масла, грязи и прочие стандартные "болезни"), что предполагает повышение ответственности работников, а также качества и рентабельности выпускаемой продукции, ее конкурентоспособности в современных условиях рынка.

Мы готовы провести технический аудит Вашего производства для формирования предложения о внедрении  БРС соединений непосредственно у вас на предприятии.